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AIスマートファクトリーソリューション
少人数の管理者だけで全工程を統合管理するソリューション
スマートファクトリーを導入する時、製造工程において最も必要はものは何でしょうか?
おそらく、管理(マネージメント)ではないでしょうか。
生産管理、工程管理、在庫管理など、円滑で体系的な管理が行われていなければ、生産目標の支障、そして品質トラブルなど、未然に防ぐことはできません。 このようなお悩みを解決するために、トゥイムでは、AIスマートファクトリーソリューションをご提案いたします。

トゥイムのAIスマートファクトリーソリューションは、ビッグデータを活用することにより、生産計画の進捗をリアルタイムで正確に提供・予測することができます。作業者と管理者の迅速な意思決定をサポートし、製品ごとの検査装置、操作やモニタリングなどの仕様を標準化し、少人数の管理者で全工程を統合管理することが可能です。

精密だから、信頼できるトゥイムのマシンビジョン標準化 マシンビジョンの標準化、T-MASS

概要
ビジョンハードウェア、ソフトウェア、操作、モニタリング、そして仕様を統合、工程内の全ての
マシンビジョン環境を標準化し、ユーザビリティと管理の容易さを提供するソリューションです。
より詳しい情報やコンサルティングをご入用の方は是非お問い合わせください。
㈱トゥイム 
戦略営業マーケティング部門
特徴
AS-IS
  • 設備別、工程別に異なるカメラモデルと仕様で構成
  • カメラメーカーごとにSW、UI、HWが異なるため、管理が困難
  • ライン別にカメラ、SW、UIなどが異なるため、
    トラブルが起きても原因を特定しにくい
  • 各ブランドごとにスペアパーツを、
    保有する必要があり、管理にコストがかかる
  • 各ブランドごとに管理するために、
    工程ごとにエンジニアを配置する必要がある
  • 設備/制御/ビジョン/検査用のソフトウェアが別々に必要
TO-BE
  • ライン別、工程別に統一化した仕様 とカメラモデルで、開発日程を画期的に短縮
  • 工程に応じたカメラ、SW、UIとHWの設定でOne-Point管理が可能
  • 同じGUI設定で作業及び管理人員数を削減
  • ブランドを統一化し、スペアパーツおよび管理コストを削減
  • 別途、インタフェース不要
導入効果
  • システム運営効率化:同一操作画面(UI)及び機能実装による運営人員削減効果
  • 材料コストの削減:ハードウェアを統一化し、スペアパーツのコスト削減効果
  • 拡張性の向上:システム改造の際、変更適用の容易性
適用事例
  • S社 ビジョン標準化適用コンサルティング
  • S社ベトナム法人 32ラインにおいて設備効率化の向上・標準化  
応用分野
  • 自動化工程全般に適用可能
  • ディスプレイ製造分野
  • 半導体生産ライン
  • 二次電池製造分野
  • 自動車部品製造分野
  • 食品の包装/原料工程
  • 医療・医学分野
より詳しい情報やコンサルティングをご入用の方は是非お問い合わせください。
㈱トゥイム 
戦略営業マーケティング部門